Након прања материјала за рециклиране пластике, влага се обично задржава преко 30%. Кроз овај пластични стисак, вода и запремина материјала могу се стиснути да повећају квалитет пелета и ефикасност екструдера. Влажност након иссипања сушилице биће смањена до 1-3%. Ова машина за пластику Скуезер је погодна за отпадну / тканину торби за прање линије рециклаже, са високом квалитетом и стабилном радом.
Предности пластичног стиска
Специјално дизајниран
Да се уклопи између линије прање и екструдера за рециклажу пластике да бисте повећали излаз и ефикасност.
Обрада високог капацитета
Пројектовани да се баве значајним количинама материјала, ова машина је средство за рециклажне операције које желе да оптимизирају пропусност и минимизирајући време застоја.
Ефикасно сушење и гранулирање
Машина се одликује у смањењу садржаја влаге опраног филма на ниво који је оптималан за услед корака рециклирања. Штавише, акција гранулације осигурава да је филм у правом стању за даљу обраду.
Једноставност рада и одржавања
Дизајниран са корисничким интерфејсима, машином за прањени филмски гранулирање олакшава једноставност рада и одржавање, смањујући тако оперативне гнуса и осигуравање дугог живота.
Прилагодљиве конфигурације
Машина се може прилагодити испуњавању специфичних захтева различитих операција рециклирања, што га чини флексибилним избором за разнолики распон апликација.
Енергетски ефикасан рад
Коришћењем напредним принципима напредних дизајна, машина послује са високим нивоом енергетске ефикасности, доприносећи тако нижим оперативним трошковима.
Зашто нас изабрати
Наша фабрика
Китецх Машине је врхунски произвођач и добављач висококвалитетних пластичних машина за рециклажу отпада. Фокусирамо се на напредна технологије рециклирања пластике да користи рециклаже, уштеде пластичне ресурсе и смањите загађење широм света. Китецх се оснивао као поуздан партнер за рециклирање пластике широм света, са посвећеношћу иновацијама, поузданости и задовољству купаца.
Контрола квалитета
Успостављањем система управљања квалитетом, Китецх машинери континуирано оптимизује производне процесе и технологије, унапређивање поузданости и стабилности наше пластичне опреме за рециклажу пластике. Ово укључује мере као што су оптимизациони токови процеса, јачање одржавања опреме и побољшање нивоа вештина запослених како би се осигурало дугорочно и стабилно деловање производа.
Тржиште производње
Наши системи смо поставили у 55 земаља или региона широм света и добили су широко похвале од корисника.
Наша услуга
Сједиште у Кини, Китецх управља глобалном мрежом производних погона, дистрибутивних центара и сервисних чворова, омогућавајући компанији да ефикасно и брзо послужи купцима широм света. Наш посвећени тим професионалаца, заједно са стратешким партнерствима и савезима, осигурава бешавне операције и подржавају широм света.
Мотор и редуктор
Снажни мотор и редуктор су инсталирани на пластичном филму Стееезер Сушило за стално стисак и гранулирајуће радове који се користе познати брандсмотори и редуктор.
Бачва и вијак
Бачва и вијак су направљени од легура челика, са лечењем нитризације на површини, више тврдоће, издржљивости. Вијак има посебан дизајн како би се осигурало несметано храњење филмова и материјала за вреће. Баррел са више дебљине и рупе на зиду брзо дренажу брзо док се притиска и стисну на филмове или торбе, тако да ће добити висок резултат одводњавања.
Систем грејача
За мале и средње моделе машине за сушилице од пластичних филмских филмова користе се машине за алуминијум од ливене алуминијума и за велику машину за стисак неопходна је електромагнетна грејачи. Температура грејања контролише ОМР бројила за више прецизности.
Систем хлађења
Систем за хлађење воде опремљен је за смањење главе и хлађења плијеса.
Гранулациони систем
Перфорирани калуп је инсталиран на глави пластичне машине Сукеезер, а секач са 2ком или 4 ком ножевима се подударају са калупом за пелетирање. Док се пластични материјали испали из бачве и калупа, резач се исече на лицу умирења одмах у облик пелета или агломерисани материјали, који ће се убацити у транзитни силос и удубљен је у силос у сисолу. За ПЕ и ПП материјале перфорирани калупи су различити.
Контролни ормар
Контролни ормар се користи за централизовану контролу машине за сушило за пластичну филмску пецу. Квалитетне електричне компоненте и делови користе се за прављење кабинета. Корисницима је врло лако да поставе потребне техничке параметре на панелу, на пример, брзину ротације, температурне вредности итд.
У царству пластичне ињекционе ливење, пресудни комад помоћне опреме је пластични стисак. Његова примарна улога је да се елиминише влага из пластичних честица, чиме се спречава проблеме попут мехурића и деформитета током процеса ливења. То осигурава општи квалитет коначног производа. Одабир десних пластичних сушара за убризгавање је од виталног значаја за унапређење ефикасности производње и одржавање стандарда производа.
Схватите функционалност пластичног стиска
Пре него што одаберете модел, од суштинског је значаја за схватање принципа рада пластичног стиска. Једноставно речено, ови сушилице користе електричну енергију за топлотни ваздух и круже је за испаравање влаге из пластичних честица. Једном када честице достигну жељену сувоћу, операција престаје.
Изаберите врсту пластичне стиска
Ове генерално постоје две врсте пластичних стиска: стандардни и модели за уштеду енергије, сваки са различитим карактеристикама.
● Стандардне сушилице: Ове карактеристике основне структурне компоненте, обично користе се једнослојне хмељке гвожђе. Они су исплативи, али имају тенденцију да конзумирају више енергије.
● Сушилице за уштеду енергије: Укључивање напредне енергетски ефикасне технологије сушења, ови модели одређују приоритетни уштеду енергије. Они се хвале двослојни спремници од нехрђајућег челика са изолацијом, ефикасним системима грејања ради брзог прилагођавања температуре и врхунске могућности изолације.
Процијените захтеве капацитета
Изаберите сушара на основу ваше производне скале и пластичне потрошње. Мање операције могу бити довољне са компактним сушилицама, док производња већег обима може захтевати више јединица, веће капацитете. Прилагодите свој избор да бисте уклопили своје специфичне потребе.
Процијените ефикасност сушења
Ефикасност директно утиче на производњу производње. Фактори као што су време сушења, потрошња енергије и једнолично сушење требало би да утичу на ваш процес доношења одлука.
Размислите о функцијама за аутоматизацију
Модерна машина за сушило за пластичну филмску сушилу често се испоручује са аутоматизованим функционалностима попут контроле температуре. Процијените да ли се ови карактеристике поравнавају са вашим производним захтевима.
Процијените трајност и одржавање
Потребно је да се одлучи за пластичну машину за сушење филма познатом по издржљивости и једноставности одржавања. Ово минимизира време застоја и смањује трошкове одржавања током времена.
Буџет и трошковно разматрање
Уравнотежите свој буџет са дугорочним оперативним трошковима опреме. Фактор потрошње енергије и трошкова одржавања како би се осигурало исплативе перформансе.
Приоритете подршци након продаје
Изаберите сушилицу од добављача који нуди поуздану услугу након продаје. Брза инсталација, решавање проблема и текућа подршка су пресудни за непрекидну производњу.
Пажљиво с обзиром на ове факторе, можете да изаберете сушило за спремљење машина за убризгавање који не само да задовољава ваше непосредне потребе, већ подржава и дугорочну ефикасност и циљеве продуктивности и продуктивности.
Принцип рада пластичног стиска
Пластични стисак делује узимањем опраног филма који се затим подвргава процесу стисних и узнемиравања у оквиру своје робусно изграђене коморе. Кроз кретање које је створио ротор машине, филм се подвргава интензивно стисну која резултира значајним смањењем садржаја влаге. Истовремено, машина олакшава гранулацију филма, трансформишећи га у стање спремне за следећу фазу процеса рециклирања.
У оквиру оперативне коморе, стратешко постављање сечива осигурава да је филм адекватно гранулиран док се одвија акција стисних. Ова двојна акција сушења и гранулације је оно што поставља пластични стисак осим конвенционалних система сушења.
Који фактори утичу на резултате пластичних стиска
Тачка росе
Температура на којој ваздух постаје засићен влагом. Прецизно мерење тачке росе спречава кондензацију током сушења.
Подесите температуру
Утиче на перформансе дехумидифирача и такође може имати утицаја на својства материјала, нпр. За напредне материјале као што је биопластика.
Време сушења
Када је предуго, он носи ризик од топлотне, физичке или хемијске деградације материјала. Поред тога, има утицаја на организацију процеса.
Брзина протока ваздуха
Када је подесиво у складу са материјалним спецификацијама, омогућава тачније и ефикасније сушење.
Врста и облик материјала
Утицати на специфично сушење у категорији.
Почетна и коначна влажност
Да бисте правилно поставили параметре за сушење, важно је да је и мери влагу присутно у материјалу на почетку процеса и одредити жељени коначни садржај влаге.
Избор идеалног пластичног сушила мора се одредити равнотежом између ових фактора.
ПЕ Филм Скуелинг и Сецкање и сечење имена меко пластичне машине за сушење ситрења гранулатор.ит је уобичајено користити на крају ПП ПЕ филма Рециклаинг линије за прање веша. Филмска стискања машине за сушење дизајнирана је за дехидрацију и сушење филмске меке пластике слично ПП тканинама, ЛДПЕ пољопривредном филму и тако даље. Машина Скуезезе може да стисне и дехидрира уобичајене различите врсте филмске пластике на садржај влаге мањи од 3% кроз вијак у бачви за гурање меких материјала. Ова машина за пластику је разумна у структури / лако управљати / економски и практични, а то је опрема у филму Пластична прање прања гранулације производне линије.
Филмска машина за стисак усваја принцип одводњавања спирала за екструзију, опремљен увозним уређајем за притисак уља. Користи се за стискање и одводњавање пластичних филмова, пластичних кеса, ПП тканине и танке меке пластике. Једноставан за рад, добар ефекат стискања. Успех истраживања и развоја опреме решава тржишне проблеме пластичне ПЕ филма, ПЕ пластичне кесе, ПП Снакескин кесе, свемирске кесе и остали екструзија и дехидрација меког пластике. То је опрема у процесу дробљења, чишћења и рециклирања отпадних пластичних филмова и тканине.
Принцип дехидрације стисните да реши проблем традиционалног меког филма или пластичне дехидрације налик нити; ефекат стисног и одводњавања је добар, да добије влажност 3%; механичка дехидратација у поређењу са оригиналним сушењем врућег ваздуха; Може се прилагодити према захтевима купца.
Обим примене:Филмска стиска машина Машина за сушење у пољопривреди Машина за сушење углавном се бави стакленичким филмом Дехидрација, ПП Тангле Торбе, Торбе за куповину, Отпад ПЕ Филм, пољопривредни филмски дехидрација, филмска дехидрација, свемирска кеса и друга мека и друга мекана пластика.
Како пластични штитник побољшава рециклирање пластичног филма пост-потрошача?
У пост-потрошачкој пластичној рециклирању, претходно испрани филмски отпад који долази директно из линије за прање садржи веома висок проценат влаге који је тешко смањити користећи традиционалне машине за сушење. Чак и након процеса сушења, прекомерна вода која остаје у лаганим пластичним филмским пахуљицама резултира недоследном храњењем и ниском излазом у пластичним екструдерима.
Једно од бољих решења за побољшање поступка сушења је употреба сушилице за пластику. Нуди брзо и ефикасан начин да се смањи ниво влаге од 40% до само 2-5%, што боље припрема пластични материјал за процес екструзијске пелете који следи. Прво, посебно дизајнирани кратки вијак "стисне" и притисне преосталу влагу из прањених пластичних материјала. Друго, претвара лагани пластични филмски пахуљице у теже, облик у облику гранула, који се тада може лакше и доследније превести у пластични екструдер.
Пластични сушилица за переће дизајнирана је тако да се уклапа између линије прање и екструдера за рециклирање пластике да би се побољшао укупни процес рециклаже, који укључује: већи излазни капацитет, већу ефикасност, бољи квалитет пелета. Најбоље је када се користи са ЦУТТЕР-Цомпацтор Пластиц Рецицлинг Екцудер. Према многим повратним информацијама наших купаца, пластични сушилица за пластике најбоље функционише са интегрисаним екструдером за рециклацију, док компактор додатно стабилизује храњење у пластичну машину за рециклажу пластике.
Наша фабрика
Китецх Машине је врхунски произвођач и добављач висококвалитетних пластичних машина за рециклажу отпада. Фокусирамо се на напредна технологије рециклирања пластике да користи рециклаже, уштеде пластичне ресурсе и смањите загађење широм света. Китецх се оснивао као поуздан партнер за рециклирање пластике широм света, са посвећеношћу иновацијама, поузданости и задовољству купаца. Наши системи смо поставили у 55 земаља или региона широм света и добили су широко похвале од корисника. То нам даје велику мотивацију да бисмо одржали континуиране иновације и побољшање. Поред нашег опсежног портфеља производа, пружамо прилагођена решења, изнајмљивање опреме, услуге одржавања, резервне делове и техничку обуку како би се осигурало оптимално перформансе и дуговечност наших машина. Сједиште у Кини, Китецх управља глобалном мрежом производних погона, дистрибутивних центара и сервисних чворова, омогућавајући компанији да ефикасно и брзо послужи купцима широм света. Наш посвећени тим професионалаца, заједно са стратешким партнерствима и савезима, осигурава бешавне операције и подржавају широм света.
