[Сузхоу, Зхангјиаганг] – Китецх Мацхинери је најавила успешно фабричко тестирање своје независно развијене КЦП100+120 двостепене машине за пелетирање. Проба, која је ригорозно симулирала стварне услове производње, укључивала је континуирану обраду и белог ХДПЕ и црног ЛДПЕ материјала. Добијене пелете су биле високог-квалитета, без мехурића и црних тачака и довољно чисте да се могу директно користити у даљњој производњи врхунских-производа, максимизирајући вредност за купце.

Кључни врхунац теста била је изузетна прилагодљивост линије широком спектру материјала. КЦП100+120 је показао снажну способност пластифицирања и стабилност процеса при руковању ХДПЕ, ЛДПЕ и разним меким пластичним фолијама. Његов двостепени -једностепени- екструдер је посебно дизајниран за обраду захтевних материјала, укључујући оне са јаким штампарским мастилом, високим садржајем влаге, слабом флуидношћу, осетљивошћу на температуру и значајним нивоима нечистоћа.

Техничко језгро: Китецх-ов ласерски филтер за самочишћење{0}
Врхунске перформансе система су вођене његовом основном компонентом: власничким{0}}ласерским филтером који се само чисти. Ова технологија представља значајан напредак у односу на традиционалне филтере.
Смањује трошкове рада:Елиминише застоје за ручне промене екрана. Шест високоефикасних-стругача аутоматски чисте сито филтера, значајно смањујући трошкове рада и обезбеђујући континуирану, непрекидну производњу за већу ефикасност.
Изузетна прецизност филтрирања:Ласерски{0}}угравирани екран садржи хиљаде прецизних микро-рупа, пружајући прецизност филтрације од 80 до 800 микрона за веома ефикасно уклањање нечистоћа.
Продужени радни век:Језгро ласерског екрана је произведено од -хромираног-молибден челика високе чврстоће. Његов задебљани дизајн од 1,5 мм нуди врхунску отпорност на хабање и жилавост, обезбеђујући драматично дужи животни век.

Китецх Мацхинери: Преглед компоненти система
1. Аутоматски систем за храњење
Уједначено храњење: Састоји се од транспортне траке и детектора метала, овај систем користи фреквентни фреквентни погон како би осигурао стабилан и конзистентан проток материјала.
Заштита опреме: Детектор метала идентификује и штити од металних загађивача, штитећи опрему низводно од оштећења.


2. Јединица за уклањање прашине
У процесу пелетирања, операције попут дробљења, мешања и екструдирања стварају значајну прашину. Наш високо{1}}ефикасни сакупљач прашине је од виталног значаја за хватање ових честица на извору, обезбеђујући чистије и безбедније производно окружење. Ово не само да штити опрему од абразивног хабања, продужавајући њен радни век, већ и штити квалитет производа спречавањем површинске контаминације.

3. Систем компактора резача
Мултифункционални дизајн: Ова јединица интегрише функције пред{0}}грејања, мешања, полу-пластификације и пред-сушења, оптимално припремајући материјал за екструдер.
Прецизна контрола температуре: Опремљен водом{0}}цевима за хлађење, вентилаторима и уређајима за распршивање, одржава прецизну контролу температуре како би спречио прегревање и обезбедио доследан квалитет материјала.

4. Двостепени пужни екструдер
Супериорно пластифицирање: Високо{0}}ефикасне бурад и шрафови дају одличан ефекат пластификације, што резултира високим излазом и квалитетом пелета.
Двострука{0}}предност јединице: Два екструдера са једним-пужом су идеална за обраду материјала са јаким мастилом, високим садржајем влаге и осетљивости на температуру.

5. Високо{1}}ефикасни систем за филтрирање
Комбинација ласерског филтера и клипног филтера ефикасно уклања већину нечистоћа из пластичне сировине.
Аутоматска промена екрана ласерског филтера: Обезбеђује аутоматску, континуирану филтрацију без ручне интервенције, повећавајући продуктивност и штеди рад.
Промена сита клипа: Садржи двоструки-дизајн клипа за велику површину филтрације, ефикасно уклања загађиваче и минимизира учесталост промене сита-у непрекидном раду.


6. ПЛЦ контролни систем
Премиум компоненте: Систем укључује компоненте реномираних брендова као што су Сиеменс, Сцхнеидер и АББ, обезбеђујући поуздан квалитет и перформансе.
Функције{0}}прилагођене кориснику: Укључује -покретање/заустављање једним додиром, меморију рецепата и функције сигурносног закључавања, поједностављујући рад и смањујући криву учења за особље.

7. Водени прстен Пеллетизер
Високо{0}}Квалитетне оштрице: Китецх користи сечива од врхунског челика Д2, позната по одличној отпорности на хабање и дугом веку трајања.
Уједначени пелети: европска-дизајнирана глава за сечење аутоматски прилагођава брзину на основу притиска растопљене, гарантујући конзистентну и уједначену величину пелета. Веома је погодан за израду пластичних пелета.

8. Систем за сушење пелета
Ефикасно сушење: Комбинација вибрационог и хоризонталног центрифугалног сушења обезбеђује оптималне резултате, постижући коначни садржај влаге испод 3%.
Уштеда воде: Интегрисани измењивач топлоте хлади процесну воду за рециклажу у затвореном{0}}петљу, значајно смањујући потрошњу воде.

9. Систем силоса
Складиштење и сушење: Ефикасно складишти и одржава сувоћу пелета, спречавајући апсорпцију влаге која би могла да утиче на секундарну обраду.
Опциони систем вагања: може се додати систем вагања за праћење производње у реалном времену.

Китецх-ова посвећеност зеленијој планети
Као водећи произвођач у рециклажи пластике, Китецх Мацхинери оснажује индустрије широм света економским, одрживим решењима. Наша мисија је да трансформишемо пластични отпад у обновљиви ресурс на ефикасан, економски и еколошки прихватљив начин.
Машина за пелетирање пластике:Претворите отпатке у пелете врхунског{0}}квалитета са прецизном ефикасношћу.
Машина за рециклажу и прање пластике:Претворите контаминирану пластику у пахуљице спремне-за-поновну употребу.
Сецкалице и дробилице:Сломите кабасти отпад без напора за беспрекорну прераду.
Исцеђивач и дехидратор:Примењује се за сушење ЛДПЕ индустријског филма/кеса и ПП тканих кеса - савршено за-пластику са високом влагом!
Контактирајте наш инжењерски тим да конфигуришете најбоље решење за ваше специфичне захтеве материјала и протока.
Е-пошта: remond@kitechpm.com
Контактирајте нас: хттпс://ввв.китецхрецицле.цом/цонтацт-ус






